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“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。 由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
在锂离子电池的加工过程中离不开真空烤箱，各道工序都需要进行除水处理，尤其是注液工序前，必须对锂离子电池的电芯进行严格的烘烤后才能进行注液作业，否则电解液里的电解质六氟磷酸锂会和电芯中的水分发生化学反应，生成氢氟酸，不仅严重影响电池的性能，而且化学反应会同时产生大量的热量，引发锂离子电池爆炸。
现有的锂离子电池烘烤装置主要分为两大类，第一类是真空烘烤箱，即在烘烤过程中保持真空，降低水的沸点，然后通过通入干燥气体(通常为氮气)，与烘烤箱内气体进行置换，从而达到去除水分的目的，这类方式往往消耗较高的成本;第二类是通过控制外部环境，烘烤箱与外部环境连通，烘烤过程中通过不断的把外部水分含量低的气体与箱内气体置换，从而达到去除水分的目的，由于烘烤的温度较高(如正极粉料的烘烤温度一般在150 °C以上)，所以烘烤后的降温过程持续时间较长，在温度较高时取出物料又容易造成粉料吸水而使烘烤效果大打折扣。正极粉料烘烤后降至常温的时间一般需要8_12h，其它烘烤工序的降温时间也要3h以上，因此烘箱的降温时间过长直接延长了锂离子电池的生产周期，影响了生产效率。
提供一种锂电池自动化生产线，烘箱和手套箱无缝对接,烘烤后地电芯始终保持在无水无氧地手套箱环境中，保证电芯从烘烤到注液，封口的工艺全部在可控的无水无氧环境下操作，为电池的品质提供最坚实地防护。
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