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当前市场上大部分高低温试验箱的温度只能达到150℃左右，因此能否达到200℃的高温是一个问题。为了设备的安全和寿命考虑，我们公司的工程师不建议客户将高低温试验箱的高温设定为200℃。原因是如果将高温设定为200℃，首先会影响设备的电机装置。因为高低温试验箱的电机是封闭式装置，如果温度过高会容易出现故障和老化问题。
还有就是会加速蒸发器的老化。蒸发器主要由铜材料构成，众所周知，铜材料在高温(200℃)下很容易老化。
高低温试验箱
另外，一些其他元器件在箱子内也会受到影响而加速老化。箱子内的不锈钢材料也容易变黄，这些影响都无法量化。因此，无论是国家标准还是行业经验，几乎没有人使用高低温试验箱来做高达200℃高温的试验，一般只用来做到高达150℃高温的试验。如果客户需要进行这样的测试，预热时间可能需要更长且测试时间会更长。
如果需要做150℃以上测试的话，那么小编建议购买专门用于高温测试的高温烘箱，其适用于50℃以上的试验条件。这款烘箱也称为高温烤箱，或者被称作工业烘烤箱或电热鼓风干燥箱。
目前市场上有很便宜的工业烤箱，我们公司也有生产这种类型的产品。几千块钱就可以购买到适中尺寸的烤箱，没有必要使用价值几万或者几十万的高低温试验箱和冷热冲击箱来做几千块钱的设备也能完成的试验。因为这些设备在使用过程中功率大(即耗电量大)，同时还会缩短设备的寿命和影响部分配置的性能。当然，如果客户一定需要达到200℃这个高温段，我们也可以做到，只是希望客户能理解并接受相关后果。
小型高低温试验箱
以下是对贝尔高低温试验箱的主要卖点进行简单介绍。
无论是标准型试验箱还是定制的大小型试验箱，贝尔在销量上一直是行业的佼佼者。取得如此成就的主要原因是贝尔的配置水平高，控制技术稳定精准，能够更好地提升高低温试验箱的整体性能，并使每个配件发挥更好的功能。下面我们来看看主要体现在哪些方面。
1、极限温度提高了。
首先，我们要表扬贝尔在温度范围控制技术方面的成就。普通国产高低温试验箱的温度范围通常为150℃，而贝尔的定制型高低温试验箱可以达到180℃。在这方面，贝尔的表现非常出色。许多客户之前由于厂家所提供的极限温度较低，导致无法进行很多试验，尤其是对于像军工航天研发这类客户来说，对极限温度的要求很高，而他们只能购买进口设备才能满足高温要求。而贝尔不仅在这方面取得了更高的突破，而且还打破了进口设备在市场上的垄断局面。
重要的是，为什么大多数国产高低温试验箱品牌只能达到150℃，而180℃与此只相差30℃?
虽然只相差30℃，但这30℃并不是仅仅通过增大功率就能解决的问题。首先要考虑的是材料的耐温性能问题。要实现180℃的温度，高低温试验箱本身所使用的材料要求更高，因此需要对供应商进行严格筛选和管控，这必然导致制造成本增加。其次，加工工艺的要求也更高，设备的密封性和隔热性能需要更精密的制造工艺。当然，高温段对控制技术的要求也更高，这也是大部分高低温试验箱厂家无法做到的原因。设备在高温时温度会发生漂移，在精度、均匀度、波动度等指标上控制难度系数指数增长。就像普通车跑时速100km-120km可能没有什么问题，但跑高速130-160km左右就会有方向飘移、隔音性能不好等毛病，而豪车则可以适应各种速度段，高低温试验箱也是同理。
双层高低温试验箱
2、升降温速度更快
贝尔标准型高低温试验箱从高温到常温的降温速率为5℃/min，从高温到极限低温(零下)的平均温度为2℃/min，而定制型则更加快速。了解的客户应该了解这个升降温速率非常强大。
慢速升降温有哪些缺点?
高低温试验箱降温速率过慢主要影响就是耗时太长。大部分高低温试验箱厂家采用自然冷却的方式来控制高温段的降温，当温度达到50-70摄氏度时，再开启冷机进行低温控制。这样就导致试验时间变得很长。对大部分客户来说，试验时间的增加也意味着成本的增加，这也成为了故障之一。其次，降温速率过慢导致很多试验都无法进行，给客户的使用带来了更多限制。
至此，关于贝尔高低温试验箱的主要优势已经基本涵盖。除了控制方面的优势之外，贝尔试验设备在其他方面也非常出色。外观设计精美，既稳重又不失时尚感;内部材料选用实用，细节处理精致;能耗低、噪音低。总体来说，贝尔试验设备是追求性价比、操控和高精度的客户首选的高低温试验箱品牌。我们也很高兴看到环试市场的成功更新换代，贝尔在造型设计、人性化程度以及智能化等多个方面都展现出与时俱进的进步和提升。
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