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2024年粉体表面改性技术高级研修班将于2024年4月13日-14日在江苏南京举行，报名请关注V信公众号“粉体技术网”，涉及非金属矿粉体企业：碳酸钙，硅微粉，滑石，重晶石，硅灰石，高岭土，膨润土，白云石，石灰石，硅灰粉，云母，硅藻土，海泡石，电气石等；功能性粉体企业：氢氧化镁，氢氧化铝，氧化铝，钛白粉，白炭黑，氧化铁红，珠光云母，导热填料，氧化锌，粉煤灰，碳化硅，玻璃微珠，纳米粉体等；药剂和设备企业；粉体填料应用企业；其他需要粉体表面改性的企业。
相较于普通氧化锌，纳米ZnO作为一种新型多功能无机材料，由极细颗粒组成，颗粒粒径均为纳米数量极（1nm～100nm），具有表面活性大，比表面积大且热稳定性和化学稳定性较好等优异性能，在抗菌防腐、阻燃、光催化以及抗紫外线性能等方面表现优越。
江娟等人将纳米氧化锌添加在硅溶胶/纯丙乳液中，复合制备一种新型的外墙建筑涂料，实验结果发现该种外墙涂料抗紫外线性能优越，透光度低于10%。黄文艺等人采用溶剂热法首次制得片状多孔纳米氧化锌，研究结果表明片状纳米氧化锌在紫外-可见光照射条件下光催化活性和稳定性优异。
但纳米氧化锌在使用时，由于其表面亲水疏油，容易聚集，分散不均，与其它聚合物难以相容，严重影响纳米材料的性能和结构。
目前，纳米ZnO的改性方法主要分为掺杂和表面改性，选用表面改性的方法可以在很大程度上控制合成后纳米ZnO的结构和性能，改性后的纳米粉体分散相对均匀，不易团聚。
盖广清等人采用硅烷偶联剂（KH-570）对纳米ZnO表面进行改性，研究了偶联剂用量、反应温度和反应时间对纳米ZnO表面改性的影响，并采用活化指数、傅里叶红外线光谱仪、X射线和扫描电镜等方法对改性前后的纳米ZnO进行表征，探究其改性效果。
1、纳米氧化锌改性
取适量纳米ZnO放在真空干燥箱中预干燥，无水乙醇和去离子依照质量比3:5混合，在干燥后的烧杯中加入纳米ZnO和上述溶液。超声破碎处理30min，在1000r/min下，搅拌1h，匀速搅拌后待温度恒定，缓慢匀速滴加硅烷偶联剂（溶于无水乙醇），反应结束后冷却至室温，溶液用无水乙醇清洗3次、离心机离心3次，然后置于真空干燥箱干燥，制得偶联剂改性后纳米ZnO。
2、试验结果
（1）以硅烷偶联剂KH-570为表面改性剂对纳米ZnO表面进行改性，实验证明，最佳改性条件：KH-570用量为3%，反应时间2h，反应温度60℃。纳米ZnO表面由亲水性变为疏水性，纳米粒子的团聚现象改善，分散稳定性提高。
（2）FT-IR分析表明，硅烷偶联剂KH-570成功改性纳米ZnO粉体；XＲD衍射和SEM分析表明，是否改性并不会改变纳米ZnO粉体的六方晶型结构，但纳米ZnO粉体团聚现象显著改善。
资料来源：《盖广清,钟媛.硅烷偶联剂对纳米氧化锌表面的改性研究[J].吉林建筑大学学报,2022,39(06):51-55》，由【粉体技术网】编辑整理，转载请注明出处！
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