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七月份的尾巴，八月份的前奏，不仅仅是狮子座，也是公司一年一度令人渴盼的高温假期。受疫情影响，大家虽不能远足，但吃西瓜、吹空调、追剧、看奥运的日子仍不失惬意！
然而有这样一群人，他们连在家短暂休憩几天的时间也放弃了，他们顶着烈日、忍受酷暑，全身心投入到生产大干热潮中，用奋斗的姿态度过了一个别样高温假期。
让我们向高温假期间仍旧奋战在岗位上的他们致敬！
2厂
8月2日本是2厂职工共同休息日，但在检修完毕后分厂便争分夺秒，立刻传达重点瓶颈设备及重点型号的人员，安排2号晚上的加班。
一向核心设备的小五轴及双主轴车削中心积极响应分厂号召，双主轴班长王伟平接到通知后，考虑到其他成员家里有事，他便毛遂自荐，一人挑起双主轴的大梁，在庆祝完自己孩子生日后下午立刻前往320厂房开始了晚上漫长的生产加工。
另一边的小五轴王浩作为90后实力代表出战，而磨床的魏军也更是不甘落后，加入当晚的生产突击中，尽管他们嘴上说着“反正有疫情在家待着也没事”，但更多的是“内心对工作的一种责任”。 那一晚对于他们来说，没有平日里机器的轰鸣声为伴，没有来往忙碌的身影，也没有全厂灯火通明的照亮，有的只是高温假下他们一如既往的坚守，以及说来就来的工作冲劲。
9厂
9厂作为装配单位承担着公司产品的最后产出和交付，批产、新品、返修品错综交织，首飞、例行试验节点紧迫，压力可谓之大。高温假期间，9厂以高燃的方式开启了自己独特的高温假模式，平均每天在岗人数达百分之八十以上。
某重点工程首飞安全试验节点迫在眉睫，试验项目多、周期长，接到任务任务后，大家主动放弃高温假，第一时间奔赴工作岗位，5号厂房试验间里灯火通明，试验台24小时不停歇，人员无缝衔接，只为确保节点。
装配间里，为了确保某返修品按期发往主机，装试工们从高温假第一天便坚守在这里，工作到凌晨一两点已成为他们的家常便饭，而他们只是9厂人的一个小小的缩影。
19厂
高温假期间，19厂生产现场仍有许多同志以高昂的工作热情和认真负责的工作态度战斗在第一线。曹卫锋创新工作室在某型号筒体类零件攻关中的表现就是其中一个缩影。
某型号筒体零件难点大致分为两类：首先是在伸长160mm的情况下加工的孔单边公差只有9μm，还不到A4纸厚度的十分之一，孔的状态在加工过程中稍有些不稳定就可能导致零件报废；其次是多阶深孔的加工，在伸长100mm的状态下要掏尖边R0.5的1×45°倒角及加工单边公差0.01mm的Φ20孔等一系列特征，刀杆细，悬伸长，每一处细节都需要严格把控。面对难题，曹卫锋和主管工艺刘壮壮经过几天的不断尝试，多次磨合、验证，终于让零件保持了稳定的加工状态，如期的赶上了生产进度。
31厂
31厂职工放弃高温假休息时间，依然坚守在最需要的地方，开启了“闷烤”模式。205℃的烘箱运行了5台，五辆周转车上，挂着各种各样零件，现场和休息室大厅外需要拆绝缘的产品摆满了桌子。
工人们在喷漆室里干得热火朝天，厂长陆奇则带领着助力队把喷漆工段当成了网红之地，天天跑来“打卡”，一天至少跑来两次。“打卡”就是帮助提交小组拆绝缘，使提交人员提高清理速度。可不要小看这支助力队，他们可为提交节点，赢得了最终的时间。
8月1日 9:00喷涂几项急件产品时因旧气泵的气管老化，还没喷多长时间就开裂了，工段工长李梦琪和刘博两人紧急进行抢修，拨打了机修电话，在机修惠智谋的指导下，用最快最安全的方式，更换了新的气管，顺利完成了八项急件产品喷漆，又为节点赢得了有利时间。
32厂
高温假前的最后一天，表面处理工段一直干到天色微亮，一晚上干了几十批镀镉、钝化和阳极化的零件，包括晚上十一点之后转来的急件，为后续生产抢出时间，站好了他们最后一班岗。
8月3日开始，32厂热表处理及弹簧工段开启全面生产加班，保证零件正常产出。3日热处理喷丸机故障，喷丸工胡小文积极配合维修，直到晚上九点多，设备恢复后，第一时间抓紧追赶喷丸生产任务进度。
表面镀镉王洪平等从早八点坚持到晚上十点，确保所有任务靠前实施，保证任务节点；从放高温假第一天开始，生产准备室的伍斌贤一直没有休息，充分利用假期时间开展对311厂房电镀废水污水池清淤泥工作，311厂房电镀生产线纯水供应系统更新工作，镀镉线废气净化系统大修工作，以及镀铬线主镀槽降温循环水系统安装工作等，只为确保生产顺利进行。
65厂
高温假期间，9厂四套振动工装告急，其中有设计更改的三套，返修的一套，且更换的都是大件底板。65厂迅速反应，组织资源展开奋战。夹具工段荣光哲师傅负责四套底板收尾的镗床工序，由于底板大孔系多，荣师傅一刻也不敢马虎，干好一套，再上下一套。
就这样流水作业，荣师傅这边赶制，钳工那边装配，钳工装配好后，“壮汉”刘翔送往鉴定站鉴定。大家齐心协力，以工装零件不落地的原则应对公司特急件，以上工序服务下工序的心态运转，这一系列的组合拳打下来，打出来的是团队的默契、互助与信任。最终这批任务也陆续顺利交付。
106所
高温假前，106所某项目团队接到信息，按飞机整体进度要求，必须尽快完成所有产品的首飞安全试验。为保证任务按时完成，106所在高温假前做了动员、部署，确保所有试验设计人员在现场，第一时间确认、解决现场问题，配合生产快速推进各项试验，切实履行设计师负责制。
高温假期间，项目团队成员按照排班表每天按时出现在各自岗位，作动部、机械部的相关设计人员每天穿梭于试验现场和办公室，对试验方法、试验设备等信息与9厂、试验部门三方现场确认，针对无法满足试验要求的问题及时与主机进行协调，确保各项试验按进度开展。针对目击试验，设计人员更是全程配合局方检查及各项试验，全力保障试验通过目击检查。在北郊403厂房，高升力系统设计和试验人员顶着炎热，赤膊上阵，根据系统的试验大纲与测试规程逐条进行试验，完成了高升力系统的控制分系统验证试验、全系统功能性能验证试验以及全系统的失效模式影响验证试验。
基建办公室
7月31日至8月8日，是一年一度的公司高温假，本是躲避高温放松休息的好时机，却是基建人分外忙碌的时候，许多在工作日无法实施的项目，全都指望着这个难得的好时机。
五号厂房改造项目的蒸汽、暖气、压缩空气、消防给水等管道埋设、碰头对接工作，混凝土检查井的砌筑工作，厂房内的安装检查工作，在高温假期间一次展开，全部完成。基建人在高温之下全力保障工作的顺利推进，对质量进行严格控制，积极同各单位的协调沟通，解决各项难题。
办公大楼南侧的散水地面施工，为了保证不影响办公大楼工作人员的正常工作，基建特将该任务放在高温假期间实施，高温必有高热，对于浇筑的混凝土施工及养护工作是个不小的考验，从材料配合比、坍落度的控制，到覆盖洒水降温养护，基建人亦是不敢半分马虎。
庆安制冷
在庆安制冷筒体组件生产线上，一台台焊机正火花飞溅，滋滋作响。环焊工刘向阳、范昭辉他们每天的工作就是把一件件压装好下外罩的筒体送入焊室，然后将焊得通红的筒体取出，从焊室取出来的筒体焊缝温度超过1500度，红彤彤的筒体映得他们脸颊发烫，刘向阳他们距离产品只有不到50公分距离，脸上的汗水还没来得及下落就被高温蒸发干了。
“每天我们每个人都要来回放、取几千件的筒体，过手的重量在3至4吨。但为了班产任务，再热再累我们也不怕，因为我们都是‘烤不化’的环焊工！”环焊工范昭辉说。
凸焊机要在200毫秒内释放56KA的电流将密插牢牢地焊在上外罩壳上，瞬间产生的热量可想而知。凸焊工宋海霞拿着一个大号的水杯从密插凸焊的岗位上，快步走到直饮机接水。“宋师傅，热吗？”，“热惨了，每天这么大的水杯，我们要喝四五杯”。说完，她放下装满水的杯子又快步走到工作岗位，继续工作。
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