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一、检修内容描述
检修对象：智能压力（差压）变送器
检修内容：智能压力（差压）变送器线路检查、仪表阀/导压管更换、拆卸、单体校验、安装投用等。
二、检修方案
1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。
2、佩戴合适劳保用品。
3、选用合适的防爆工具。
4、仪表停用
l确认仪表本体及导压管吹扫干净。
l确认完全关闭引压一次截止阀、放空阀、排污阀，停用三阀组，打开平衡阀，仪表本体及导压管无泄漏。
l在控制室内断开变送器供电电源。
5、仪表线路检查
l检查接线箱（盒）密封及格兰头密封并整改之，使其密封完好。
l检查接线端子、接线鼻子有无松动、锈蚀，并紧固或更换之。
l检查线路导通是否良好，并整改，使其良好导通。
l检查线路屏蔽接地是否良好，并整改之，使其接地良好。
l检查线路绝缘是否良好，用500V兆欧表检查芯线之间、芯线对地之间的绝缘电阻应大于20MΩ。
6、仪表阀、导压管更换
l联系运行部开具高空作业票、动火作业票、临时用电票等。
l联系现场作业监护人员到位。
l确认高空作业安全措施，佩戴好安全带，确认脚手架按规范搭建。
l确认动火安全措施。动火人员佩戴好劳保用品，检查周围有无易燃物，用防火毡覆盖易燃物。
l更换仪表阀或导压管。
l导压管压力试验：应以洁净水为试验介质，对于气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，可采用空气或氮气为试验介质；液压试验压力应为1.5倍的设计压力，当达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压10min，以压力不降、无渗漏为合格；气压试验压力应为1.15倍的设计压力，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压5m1n，以发泡剂检验不泄漏为合格；压力试验合格后，宜在管道的另一端泄压，检查管道是否堵塞。
7、变送器拆除
l拆除变送器接线，并做好标记，对信号线用绝缘胶带进行包扎，防止接地引起短路。
l选用合适工具，拆除变送器。
l连同三阀组一起将变送器拆卸下来，拆卸后对仪表接口和变送器做好防护处理，并将变送器放回保管的位置；如果要拆除三阀组，必须更换密封垫。
l拆卸腰型法兰时，必须要对O 形密封环进行更换；考虑到O 形密封环使用寿命，根据操作环境，应该定期对其更换。
8、变送器单体校验
(1) 准备校验设备：标准压力信号发生器；标准电流表；标准电阻箱；24V DC电源以及必需的连接件、导线等。
将变送器按图1所示连接信号和导线，检查接线正确。
图 1 智能压力变送器校验接线示意图
(2）校验前检查
l稳压电源确定是否为24VDC。
l确认电源线及信号线极性是否正确。
l确认压力管各接口无泄漏。
l校验时使用压力源精度和电流表精度为三至五倍于所需校验精度。
(3) 校验
l使用375手操器与变送器正确连线，打开电源，进入ONLINE通讯界面，读出变送器的量程范围，做好记录，与台账进行核对，核实变更情况。
l如变送器量程为0—100KPa, 使用标准压力信号发生器对变送器进行5点打压，即0 KPa、25 KPa、50 KPa、75 KPa、100 KPa。记录变送器对应的输出值（对应4-20mA输出）。
l将变送器的输出值进行曲线描绘，对线性不好的变送器做好记录，并向主管工程师汇报。
9、变送器安装
l选用合适工具，按规范安装变送器。
l连接腰型法兰时要注意特氟隆O形环的安装，如果更换O形环，在安装后要再拧紧法兰螺栓以实现对冷变形进行补偿。
l使用卡套接头连接的管阀件，检查卡套接头是否在卡套的前端受挤后形成了一个明显的突出，并已将卡套前沿包住；卡套是否紧固；卡套是否密封；
l打开变送器接线盒，接好电源、信号线，密封好接线盒。注意防止信号线短接。
l变送器安装完毕后，确保一次阀、放空阀、排污阀关闭。
10、变送器投用
l联系运行部操作员，准备投用变送器。
l确认控制回路处于手动状态、联锁回路处于旁路状态。
l确认差压变送器安装正确。
l再次确认一次阀、放空阀、排污阀关闭，三阀组关闭、平衡阀打开。
l在控制室内闭合供电开关，给变送器供电。
l观察变送器是否显示零点，并检查处理。
l缓慢打开一次引压阀。
l打开三阀组高压阀。
l关闭三阀组平衡阀。
l打开三阀组低压阀。
l检查变送器、导压管、阀门、活接头等无泄漏。
l检查确认变送器指示正常。
l对需要灌隔离液的差压变送器，应灌好隔离液，并注意排除气泡，调整好仪表零位，再按照上述步骤投用。
l对需要打冲洗油（高压注油）的差压变送器，启用前应将仪表及引压管灌满冲洗油，调好零位。然后再打开冲洗油，按照上述步骤投用，启用后，应注意调好冲洗油流量，使仪表输出值与停冲洗油前相同。
l在投用过程中避免变送器单项受压及变送器泄漏，不能让导压管内凝结水或隔离液流失；不可使变送器单受热，对于蒸汽，待导压管充满凝结水后方可启动变送器。
11、清场恢复
检修完毕后，清理打扫现场，保持现场清洁，将施工废料、垃圾等收集到指定位置，清理干净现场的油污、废工艺介质等。
三、HSE管理方案
智能压力（差压）变送器检修作业危害识别及风险削减措施登记表
地点： 危害识别人员：
四、质量标准及要求
智能压力（差压）变送器位号标记清晰，表体清洁、摆放整齐，完好无损。仪表精度为0.075%。介质不内外漏。电气接口和接线盒防雨防潮情况良好。工完料净场地清。
五、所需机具
l各种尺寸呆扳手
l各种尺寸活头扳手
l电工胶布、密封胶带
l各种尺寸螺丝刀
lHART375通讯器
l标准压力信号发生器
l高精度直流电流表
l标准电阻箱
l直流稳压源（24V）
六、附表
变送器调校单
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